现有的风门大都采用内置风门，矿压较大时，容易导致门框变形，风门关闭不严、漏风等问题。因此，为避免矿压破坏风门，保证矿井通风系统可靠及安全生产，结合上述破坏机理分析及数值模拟，本设计采用外置风门设计，首先将墙体与风门分离，中间留出与风门框内侧一样的空间；然后用水泥砂浆、砖将框与墙体之间填实；最后用电钻在两竖坎上下两端各打眼一个，用准备好的锚杆将门框与墙体固定在一起，如图9所示。

在唐口煤业公司压力较大的330检修斜巷，构筑了一道风门，在新建的风门墙上布置4个超高压传感器（图1 )，定期记录压力信息；同时布置长度观测仪（图2），观测其上下左右的变形值。对该新建的风门经过四个月的观测，结果如表2所示。观测结果表明，风门墙体水平长度变形量为17 · 3 cm，垂直长度变形量为2L 2 cm，墙体压力最高达到16．7 MPa，虽然风门变形量增大，最大为212 mm，但墙体仍然完好。

通过超高压压力传感器和长度传感器对唐口煤矿的两个压力较大巷道新建的风门连续监测，发现随着压力增大，变形量也逐渐增大，最大压力为2L 5 MPa ,最大变形量为157 mm，当矿压释放到一定程度，压力和变形量变化缓慢。在唐口煤矿构筑的新型抗压风门，经过四个月的实际观测，风门完好，延长了该矿通风设施的使用寿命、降低了该矿通风设施的维护成本、保障了该矿矿井通风系统的稳定、可靠运行。